應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，實現(xiàn)對滑塊速度、壓力和行程的精準控制，是一種高效節(jié)能的液壓控制方式。可根據(jù)不同工藝需求自行調整設置滑塊運動曲線
工藝柔性好、生產效率高、節(jié)能環(huán)保、維護方便
泵控伺服驅動技術應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，實現(xiàn)對滑塊速度、壓力和行程的精準控制，是一種高效節(jié)能的液壓控制方式。可根據(jù)不同工藝需求自行調整設置滑塊運動曲線
液壓系統(tǒng)沒有比例伺服閥、調速回路、調壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。油泵轉速伺服調節(jié)，基本沒有溢流，系統(tǒng)發(fā)熱量小，油品使用壽命更長
機械結構機身采用整體框架式結構，焊后消除應力；滑塊為優(yōu)質鋼板焊接結構，焊接后退火處理；立柱導軌采用合金材料；本機主缸及頂出缸均采用單缸結構，為活塞式油缸
潤滑系統(tǒng)壓機滑塊導軌采用程控稀油不回收潤滑（帶集油盒），可預設供油量和供油時間間隔。設定好后，系統(tǒng)即可進行工作，同時還應設有故障顯示裝置
采用自主開發(fā)的開放式體系結構的專用數(shù)控系統(tǒng)自動化程度高、操作簡便且功能完備，便于擴展為全自動生產線
自研的開放式結構的專用數(shù)控系統(tǒng)操作簡便功能完備，便于擴展自動化產線
PLC控制系統(tǒng)采用可編程控制器為核心，輔以模擬量、數(shù)字量等擴展模塊，以及伺服驅動器控制，滑塊位移采用電感式直線位移檢測技術，實現(xiàn)位置、速度和壓力的精準閉環(huán)控制
HMI交互平臺全新一代HMI交互平臺，配備觸摸屏，擁有直觀的UI界面，實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，包括位移、能量等關鍵參數(shù)。并具備故障預警和智能維護功能，減輕維護人員的工作
采用先進檢驗技術，構建精細化質量管理體系
能夠最大化排除人為操作、材料品質、測量工具等因素的影響，獨立考量設備對產品質量的影響，精確測量并優(yōu)化機器本身的性能，確保滿足生產需求。
通過有限元分析對機械零件進行應力、變形、位移、強度、疲勞、振動、模態(tài)、熱載荷、熱膨脹、結構等多維度的分析與評估
采用UT超聲波、MT磁粉和PT滲透對工件進行一種或多種無損探傷檢測，檢測內部及表面的裂紋、氣孔、夾雜、焊透、夾渣等缺陷
機身等結構件
全尺寸檢測
全流程可追溯
工序檢驗
關鍵性能指標
交付檢測
| 產品型號 |
|---|
| 公稱壓力[kN] |
| 回程力[kN] |
| 開口高度[mm] |
| 滑塊行程[mm] |
| 工作臺面尺寸左右[mm] |
| 工作臺面尺寸前后[mm] |
| 滑塊快速速度[mm/s] |
| 滑塊加壓速度[mm/s] |
| 滑塊快回速度[mm/s] |
| 下頂缸頂出力[kN] |
| 下頂缸頂出行程[mm] |
| 下頂缸頂出速度[mm/s] |
| 系統(tǒng)工作壓力[MPa] |
包含設備選配項目和定制化服務，為產線賦能自動化、信息化、智能化
包含設備選配項目和定制化服務為產線賦能自動化、信息化、智能化
