訂書(shū)機(jī)頭的故障與維修

　　修機(jī)頭通常出現(xiàn)的故障不外乎鐵絲卷絲、鐵絲長(zhǎng)短不一、缺釘、翹釘?shù)葐?wèn)題，應(yīng)看準(zhǔn)問(wèn)題逐項(xiàng)解決。現(xiàn)介紹一個(gè)辦法，可以大致判斷出問(wèn)題所在，即把兩個(gè)機(jī)頭的鐵絲對(duì)換，如果換完后機(jī)頭故障排除，就可以確認(rèn)機(jī)頭沒(méi)有問(wèn)題，而是鐵絲的問(wèn)題，反之則應(yīng)是機(jī)頭有問(wèn)題。訂書(shū)機(jī)頭常見(jiàn)故障與解決方法如下。

　　1、鐵絲卷絲

　　（1）分析

　　①鐵絲彎、軟、有毛刺、生銹，屬產(chǎn)品不合格；②切絲刀架運(yùn)作慢，刀架不到位；③切絲軸磨損，切絲刀盤磨損；④鐵絲導(dǎo)軌內(nèi)有雜物；⑤齒輪軸壓簧壓力過(guò)大，鐵絲被壓變形。

　　（2）排除方法

　　①更換鐵絲；②可將切絲軸刀盤位置轉(zhuǎn)換；③先用汽油清洗，再用鐵絲通；④調(diào)整壓簧處內(nèi)六角螺絲，使其壓力適度。

　　2、鐵絲長(zhǎng)短不一、缺釘

　　（1）分析

　　①齒輪軸壓簧壓力過(guò)小；②送紙齒輪盤或單向傳動(dòng)盤齒輪內(nèi)有塵污；③送絲齒輪盤或單向傳動(dòng)盤有磨損；④單向傳動(dòng)盤內(nèi)彈簧片彈力不夠，滾柱磨損；⑤送絲齒輪盤不靈活；⑥鐵絲盤旋轉(zhuǎn)不靈活。

　　（2）排除方法

　　①加大壓簧壓力；②用汽油將齒輪盤齒溝內(nèi)清洗干凈；③更換齒輪盤或傳動(dòng)盤；④更換彈簧片或滾柱；⑤用汽油清洗，加注機(jī)油；⑥調(diào)整鐵絲盤壓板。

　　3、鐵絲翹釘

　　（1）分析

　　①書(shū)訂完后有一個(gè)釘腳長(zhǎng)短不一；②訂頭壓力不夠。

　　（2）排除方法

　　①左邊釘腳有問(wèn)題調(diào)鐵絲撞塊，右邊釘腳有問(wèn)題調(diào)整刀盤架；②加大訂頭壓力，升高彎腳組。

　　4、斷釘

　　（1）分析

　　①成型模不到位，咬絲鉤咬絲不正；②左右邊刀間隙過(guò)小或位置不當(dāng)。

　　（2）排除方法

　　①調(diào)整成型模；②調(diào)整左右邊刀位置。

　　5、鐵絲釘偏斜

　　（1）分析

　　①書(shū)帖天頭方向偏斜；②壓書(shū)塊未起作用。

　　（2）排除方法

　　針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整。

　　6、釘腳不平實(shí)

　　（1）分析

　　①?gòu)澞_組過(guò)低；②彎腳磨損或彎腳銷釘磨損。

　　（2）排除方法

　　升高或更換彎腳組。

　　7、釘腳方向一順或出現(xiàn)皺釘現(xiàn)象

　　（1）分析

　　①?gòu)澞_組與機(jī)頭位置未垂直；②彎腳磨損或變形。

　　（2）排除方法

　　整修訂書(shū)機(jī)頭時(shí)，依次把部件拆卸下來(lái)，用汽油逐件清洗、擦凈，先確認(rèn)零部件是否有磨損，活動(dòng)部件是否靈活，磨損嚴(yán)重的部件需更換，確認(rèn)零部件完好，活動(dòng)部件靈活后裝機(jī)。具體步驟如下。

　　①先檢查單向傳動(dòng)盤內(nèi)彈簧片，彈性強(qiáng)度應(yīng)適中，且無(wú)變形，滾柱無(wú)磨損，然后進(jìn)行安裝。首先在滾柱和底盤上加放少量黃油，如果黃油過(guò)稠，可加入少量機(jī)油稀釋，再把滾柱放在兩個(gè)彈簧片間卡處，將齒輪盤安裝好。安裝齒輪盤時(shí)不宜強(qiáng)行擠壓，以免造成彈簧片變形。應(yīng)適度擠壓后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在安裝進(jìn)去之前留下一個(gè)小縫隙，向齒輪盤內(nèi)再加注少量機(jī)油，并旋轉(zhuǎn)單向傳動(dòng)盤，使?jié)L柱在齒輪盤內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，再將安裝好的單向傳動(dòng)盤穿入軸內(nèi)（孔內(nèi)注入少量機(jī)油）。

　　②安裝好單向傳動(dòng)盤齒輪壓緊片，以免齒輪活動(dòng)。

　　③中刀滑板背面均勻涂抹少量機(jī)油，使中刀滑板與邊刀滑板摩擦?xí)r減少磨損。機(jī)架部分與中刀和邊刀摩擦處也加入少量機(jī)油，使其能在機(jī)架內(nèi)靈活伸縮，然后再用M5*10螺釘把斜鐵緊住，以防滑板掉落。

　　④安裝好鐵絲導(dǎo)軌。

　　⑤安裝送絲齒輪盤時(shí)，在齒輪軸邊緣處注入機(jī)油，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪盤，使其輕快靈活，放置機(jī)器內(nèi)后，再在開(kāi)關(guān)壓銷齒輪軸壓簧處抹少量黃油放入機(jī)架，然后旋轉(zhuǎn)扳手，使兩齒輪盤吻合，擰好空心螺釘，輕輕扳動(dòng)手柄，調(diào)節(jié)壓力至適度，不可過(guò)緊或過(guò)松。

　　⑥安裝送絲連桿時(shí)，在連桿滑道和銷眼處注入少量機(jī)油，裝好后加入緊圈，緊圈不宜離連桿過(guò)近，以免影響連桿活動(dòng)，較后在單向傳動(dòng)盤直銷軸上加擋圈。

　　⑦安裝銅切料刀架，先將切絲刀盤架于凹槽左右，背面涂抹少量黃油，可使刀架動(dòng)作靈活。刀盤架內(nèi)彈簧壓力不可過(guò)小，彈簧彈力不足時(shí)，可在銅切料架彈簧底座上加放小墊片，增加彈簧的高度，以增加彈力。切絲刀盤上下不靈活，造成塞絲時(shí)，如果切絲軸和切絲刀盤有磨損，可將其位置轉(zhuǎn)一下，確定切絲刀盤的長(zhǎng)短與鐵絲釘右邊長(zhǎng)短相關(guān)。撞塊越向左，右邊的鐵絲越長(zhǎng)，反之越短，因?yàn)閱蜗騻鲃?dòng)盤活動(dòng)量的大小，決定著右邊鐵絲釘?shù)拈L(zhǎng)短。如果鐵絲釘左邊長(zhǎng)度不合適，可調(diào)節(jié)刀盤架，因?yàn)榈侗P架上邊有一個(gè)長(zhǎng)孔，松開(kāi)螺釘即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。將刀盤架向左移動(dòng)，鐵絲釘釘腳加長(zhǎng)，反之縮短，根據(jù)書(shū)本厚度調(diào)節(jié)銅切料刀架即可。

　　⑧安裝成型模和成型模壓簧片，應(yīng)在成型模頂部與機(jī)架連接處和壓簧片連接處涂抹少量黃油。

　　至此，一個(gè)全新的訂書(shū)機(jī)頭就組合完成了。